吸塑，是一种通过将平展的塑料硬片材加热变软后采用真空吸附于模具表面、再冷成型的塑料加工工艺。目前，已被广泛应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。它还有一个专业名称：真空热成型。
真空热成型（Vacuum Thermoforming）的工艺步骤有三个-预热、成型、精加工，适合这项加工工艺的材料有ABS, PET, PP, PC, HIPS, HDPE, PETG等。
（以下资料及文字来源：“制造原理”）
加热软化塑料薄片雏形（上图所示的黄色薄片）
内部空气通过阳模的抽气孔被抽出，软化塑料薄片雏形在空气的压力下吸附在阳模表面成型，冷却固化后，进行修边处理
吸塑包装相淮在线，是采用这种真空热成型工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒等。
按照客户样品复制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计，是目前定制吸塑制品的几种方式。吸塑制品的形状随其包装的产品形状而变化，故形状多不规则。同时鲤鱼溪，在图纸制作时田子行，有很多尺寸不准确或不能标注出赵怀安，故根据图纸制作时存在的偏差较大漆亚灵。
为提升其精度，光大同创的吸塑制品生产线一定会配以实物试装，并根据样品复模制作大货，尽最大可能减少尺寸偏差。黄雨桐
据光大同创多年来的吸塑生产经验哥普拉，一般情况下客户定制的吸塑产品都是进行大批量生产的，而吸塑包装制品对产品起到至关重要的保护作用，所以不论是企业客户还是终端客户对吸塑制品的质量都非常关注。
接下来，让我们一起来看看影响吸塑制品表面质量的2个主要因素：
▎包装的塑性变形
由于吸塑包装制品受到包装机械上的带轮紧定套的大的动态承重或冲击载荷，而造成外表的屈从部分应力超越极限，从而在表面形成陨石坑，这种情况一般发生在需要低速旋转的带轮紧定套吸塑机械上。
▎吸塑托盘的面开裂
若机械上拉片料的卡轮齿太紧，就会导致套圈裂痕松动的带轮紧定套外圈或内圈的带轮紧定套公差变形，从而导致吸塑托盘产品外表光亮度差或出现开裂。
众所周知，吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润，但其实…
更深入的了解吸塑产品的材料成本，需要更细致地了解：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期等。所以，在光大同创的专业客户经理向您了解详细数据的时候，可别嫌烦哦！我们只有了解足够多的信息，才能更好地为您提供产品与服务。
据MarketsandMarkets预测，由于中产阶层人口增长，医疗卫生行业需求增加，以及使用便利包装的普及等因素，预计吸塑包装市场将会高速增长，其全球市场规模将从2016年到2022年的复合年增长率预计将达到为7.2%，与此同时对吸塑产品的质量及环保要求也将极大提升。光大同创作为在吸塑包装领域深耕多年的制造企业，我们已经做好了迎接机遇与调整的准备。
如您需要更深入地了解吸塑工艺或制品方面的知识或寻求合作，欢迎随时咨询我们！